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石灰石膏法脱硫系统的工艺流程
石灰石膏法脱硫系统的工艺流程?吸收塔采用双接触、顺-逆流、组合型液柱塔,平行竖立于氧化反应能之上。塔内下部均匀布置压力吸嘴,在后置的并流塔顶部水平安装除雾器ggh(再热侧)管束。
来自锅炉引风机出口的烟气,经ggh(吸热侧)降温后,自上而下流过顺流塔,与向上喷射呈柱状的石灰石浆液逆向进行气液接触,并与喷射后淋落的液滴同向顺流降落,继续石灰石膏法脱硫系统中进行传质与化学反应。
在反应罐上部空间,烟气转折90o,自下而上流经逆流塔,与向上喷射的液柱及向下淋落的液滴逆流接触,完成第二次脱硫过程,尔后经除雾及再热,进入烟囱排放。
由于在液柱塔内气液两相反复接触,充分传质,不仅能保证石灰石膏法脱硫系统较高的脱硫效率,而且避免了填料所带来的结垢、堵塞等问题。
脱硫剂采用250目石灰石超细粉(cao>50.4%),配制成浆液进入吸收塔喷嘴。脱硫后的浆液在反应塔内氧化,生成石膏,经浓缩、脱水,送石膏仓贮存。
ecr工况下,系统额定处理烟量(湿)为915500m3/h,烟气进入吸收塔的脱硫率为95%,净化后的烟气与旁路未处理的15%的烟气混合后,一并排入烟囱。
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